logo
Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd
درخواست نقل قول
Persian

قطعات فولاد ونگستین کاربید رولر شفت برای نتایج سازگار

جزئیات محصول:
محل منبع: چین
نام تجاری: Sanxin
گواهی: ISO
شماره مدل: SX2333
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: یک قطعه
قیمت: قابل مذاکره
جزئیات بسته بندی: بسته بندی ایمنی
زمان تحویل: 15 تا 45 روز
شرایط پرداخت: L/C، T/T، وسترن یونیون
قابلیت ارائه: 10-50000 عدد در ماه
  • اطلاعات تکمیلی
  • توضیحات محصول

اطلاعات تکمیلی

نام: شفت غلتکی کاربید نوع: قطعات فولادی ونگستین
ماشینکاری: پردازش کاربید تنگستن سطح: پولیش شده
خدمات: OEM و ODM اندازه: سفارشی شده
برجسته کردن:

تولید کاربید تنگستن

,

قطعات کاربید تنگستن

,

قطعات کاربید تنگستن با سیمان بادوام

توضیحات محصول

قطعات فولاد ونگستین کاربید رولر شفت برای نتایج سازگار

در کاربید ولتفستم، یک شیفت رول استفاده می شود که از مواد کاربید ساخته شده و به عنوان یک رول کار می کند.

  1. مواد کربید: استفاده از کاربید، اغلب کاربید وولفستم، در ساخت آبهای رولر، سختی، مقاومت در برابر فرسایش و دوام استثنایی را فراهم می کند.کاربید برای کاربردهایی که در آن گره در معرض سطح بالایی از فرسایش و استرس قرار دارد مناسب است.

  2. عملکرد رول: شیفت رول به منظور پشتیبانی و هدایت مواد یا اجزای مختلف در فرآیندهای صنعتی استفاده می شود.یا شکل دادن مواد در حالی که آنها در طول خطوط تولید حرکت می کنند.

  3. درخواست ها: آبهای رول کربید در صنایع مانند تولید، چاپ، بسته بندی، نساجی، فلزکاری،و بیشتر در صورتی که رول های دقیق و ماندگار برای دستکاری موثر مواد مورد نیاز است.

  4. ویژگی ها: آبهای رول کربید با توانایی مقاومت در برابر شرایط سخت عملیاتی، مقاومت در برابر فرسایش از استفاده مداوم، حفظ ابعاد دقیق شناخته می شوند.و عملکرد ثابت را در طول دوره های طولانی ارائه می دهد.

  5. مزایا: استفاده از کاربید در گودال های رولر مزایایی مانند طول عمر طولانی، کاهش نیاز به نگهداری، افزایش بهره وری،و توانایی مدیریت برنامه های کاربردی با بار و سرعت بالا.

  6. ملاحظات طراحی: در هنگام طراحی یک گوله رول کربید، عوامل مانند قطر رول، طول، پایان سطح، تحمل،و ظرفیت حمل باید در نظر گرفته شود تا عملکرد مطلوب در برنامه کاربردی مورد نظر را تضمین کند.

به طور کلی، یک "شفت رول کاربید" یک قطعه با عملکرد بالا است که برای ارائه دستکاری مواد قابل اعتماد و کارآمد در فرآیندهای صنعتی طراحی شده است.با ارائه دوام و دقت به دلیل خواص مواد کاربید مورد استفاده در ساخت آن.

 

فرایندهای تولید:

تولید گره کاربید شامل چندین فرآیند برای شکل گیری، تکمیل و تجمع اجزای آن است. در اینجا برخی از فرآیندهای تولید رایج که معمولاً برای گره کاربید استفاده می شود:

1 انتخاب مواد: گره های رول کاربید عمدتاً به دلیل سختی و مقاومت در برابر فرسایش از کاربید ولتفستم ساخته می شوند. مواد دیگر کاربید یا کامپوزیت های کاربید نیز می توانند بر اساس نیازهای خاص استفاده شوند.
2 آماده سازی خالی:

فلزات سازی پودر: پودر کاربید وولفستم با یک ماده اتصال مخلوط می شود، به یک قالب فشرده می شود، و سپس در دمای بالا سینتر می شود تا یک کاربید جامد خالی را تشکیل دهد.

اکستروژن: کاربید خالی می تواند از طریق فرآیندهای اکستروژن برای دستیابی به اشکال و ابعاد خاص شکل بگیرد.

3 ماشینکاری:

چرخش: قطعات خالی کربید با استفاده از چرخ ها برای دستیابی به قطر و طول بیرونی مورد نظر ماشینکاری می شوند.

خرد کردن: روش های آسیاب دقیق برای دستیابی به تحملات تنگ و پایان سطح صاف بر روی شاخه های رول استفاده می شود.

قطعات فولاد ونگستین کاربید رولر شفت برای نتایج سازگار 0

با ما در تماس باشید

وارد کنید پیام شما

شما ممکن است در این مورد باشید