logo
Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

چوب گرد فولادی ونگستنی سفارشی برای پین سوراخ کردن آلیاژ سخت

جزئیات محصول:
محل منبع: چین
نام تجاری: Sanxin
گواهی: ISO
شماره مدل: SX0015B
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: یک قطعه
قیمت: قابل مذاکره
جزئیات بسته بندی: بسته بندی ایمنی
زمان تحویل: 15 تا 45 روز
شرایط پرداخت: L/C، T/T، وسترن یونیون
قابلیت ارائه: 10-50000 عدد در ماه
  • اطلاعات تکمیلی
  • توضیحات محصول

اطلاعات تکمیلی

نام: پین درج کاربید دقیق شکل: میله گرد از فولاد وولفستم
استفاده: استفاده از شفت غیر مغناطیسی کلمات کلیدی: میله های کربید سیمان شده
ظاهر: زمین دقیق تحمل: H6
سختی: HRA 90-92 ذره: خوب، متوسط
پایداری شیمیایی: عالی
برجسته کردن:

میله کاربید تنگستن

,

نوار کاربید تنگستن

توضیحات محصول

میله گرد فولادی تنگستن سفارشی برای پین پانچ آلیاژ سخت
کاربید سیمانی یک ماده کامپوزیتی است که با ترکیب پودر کاربید فلزی با کبالت تولید می شود. کاربید تنگستن، کاربید تیتانیوم، کاربید تانتال و کاربید وانادیوم معمولاً برای افزایش خواص مواد استفاده می شوند و در نتیجه سختی و مقاومت در برابر سایش استثنایی ایجاد می شود. این ماده ابزار با راندمان بالا از طریق متالورژی پودر تولید می شود، جایی که اشکال مختلف فشرده و تف جوشی می شوند تا به سختی، استحکام و چقرمگی خاصی دست یابند.
پین های درج کاربید، که به عنوان پین های درج فولادی تنگستن و پین های پانچ آلیاژ سخت نیز شناخته می شوند، اجزای دقیقی هستند که از میله های آلیاژ سخت ساخته شده اند. آنها دارای دقت بالا، سختی استثنایی و استحکام خمشی عالی هستند و آنها را برای صنایع سخت افزاری و پردازش الکتریکی ایده آل می کند. این پین ها در درجه اول در قالب های مهر زنی برای جداسازی مواد یا تغییر شکل پلاستیکی برای تولید قطعات مورد نیاز استفاده می شوند. مزایای آنها عبارتند از سختی بالا، عمر طولانی، مقاومت در برابر خوردگی و جلوگیری از زنگ زدگی، که آنها را در ساخت و پردازش ماشین آلات صنعتی به طور گسترده ای قابل استفاده می کند.
به عنوان اجزای قالب دقیق، سازگاری در پین های درج کاربید بسیار مهم است و مستقیماً بر طول عمر قالب و دقت ابعادی محصول تأثیر می گذارد. فرآیند تولید ما شامل پردازش خشن میله های کاربید و پردازش اندازه ریز پانچ های آلیاژ سخت است، با کنترل دقیق بر الزامات تحمل ابعادی و سازگاری تولید انبوه.
پارامترهای فیزیکی
پارامتر مقدار
محتوای کبالت 10٪ - 12٪
چگالی (g/cm³) 14.0 - 14.5
سختی 89 - 92.0 HRA
اندازه دانه 0.6 - 1.2 μm
استحکام خمشی 4000 مگاپاسکال
مدول الاستیسیته (GPa) 490
ضریب انبساط حرارتی (10⁻⁶/°C) 5.4
ابعاد و مشخصات سفارشی شده با توجه به نقشه ها با الزامات دقت تا ±0.001
مزایای محصول
شرکت ما در تولید پین های درج آلیاژ سخت برای کاربردهای قالب دقیق، به ویژه برای قالب های تزریق سرامیک الکترونیکی که در آن الزامات دقت بسیار بالا است، تخصص دارد. سازگاری محصول استاندارد اصلی ما است و اطمینان حاصل می کند که هر پین پانچ کاربید تنگستن یکنواختی کاملی را حفظ می کند. فرآیند تولید ما سازگاری محصول را با الزامات تحمل +0.002 و پرداخت سطح 0.2 تضمین می کند و بالاترین استانداردهای کاربردهای قالب تزریق سرامیک الکترونیکی را برآورده می کند.
فرآیند تولید فنی
فرآیند تولید جامع ما برای پین های درج آلیاژ سخت از گردش کار کامل تولید کاربید سیمانی پیروی می کند:
  • مخلوط کردن و پودر کردن کامل مواد تشکیل دهنده
  • فرآیندهای خشک کردن و الک کردن
  • افزودن عوامل شکل دهنده و خشک کردن مجدد
  • الک کردن و گرانوله کردن مخلوط
  • عملیات پرس و شکل دهی
  • تف جوشی با فشار کم
  • بازرسی بلانک تف جوشی (شامل تست اولتراسونیک غیر مخرب)
  • تأیید دقت ابعادی
  • پردازش EDM یا برش سیم
  • سنگ زنی خشن و سنگ زنی ریز
  • پرداخت و بازرسی نهایی
  • علامت گذاری و بسته بندی
تولید انبوه پین های درج کاربید به سازگاری دقیق محصول نیاز دارد که مستقیماً بر راندمان تولید تأثیر می گذارد. چه برای سفارشات سفارشی و چه برای تولید انبوه، شرکت ما کنترل دقیقی را بر روی هر روش پردازش حفظ می کند تا از کیفیت ثابت در پین های درج کاربید اطمینان حاصل شود.
چوب گرد فولادی ونگستنی سفارشی برای پین سوراخ کردن آلیاژ سخت 0
چوب گرد فولادی ونگستنی سفارشی برای پین سوراخ کردن آلیاژ سخت 1

با ما در تماس باشید

وارد کنید پیام شما

شما ممکن است در این مورد باشید