قالب سفارشی قالب دقیق کاربید تنگستن K10-K30 درجه

توضیحات محصول

قالب‌های کاربید تنگستن دقیق با قوس مقعر صاف

بررسی اجمالی محصول

قالب‌های کاربید تنگستن (WC-Co) قالب‌های آلیاژی سختی هستند که از کاربید تنگستن به عنوان ماده پایه و کبالت به عنوان چسباننده تشکیل شده‌اند. آنها به طور گسترده در کاربردهای مهر زنی، کشش و شکل‌دهی فلز استفاده می‌شوند. ویژگی‌های کلیدی عبارتند از:

• سختی فوق‌العاده بالا (≥90 HRA)، با مقاومت در برابر سایش بسیار بیشتر از قالب‌های فولادی;
• مقاومت در برابر دمای بالا (دمای عملیاتی تا 600 درجه سانتی‌گراد+)، مناسب برای پردازش مداوم با سرعت بالا;
• طول عمر طولانی, 5 تا 10 برابر بیشتر از قالب‌های معمولی، کاهش زمان خرابی;
• عملکرد دقیق, ایده‌آل برای قطعات دقیق (به عنوان مثال، اتصالات الکتریکی، یاتاقان‌های میکرو).

کاربردهای معمول

• قالب‌های کشش فلز: برای کشش عمیق فولاد ضد زنگ، آلیاژهای مس و غیره؛
• قالب‌های مهر زنی: برش دقیق مواد با سختی بالا (به عنوان مثال، فولاد سیلیکونی، آلیاژهای تیتانیوم)؛
• قالب‌های آهنگری سرد: شکل‌دهی سرد پیچ/مهره;
• صنایع تخصصی: اجزای موتور هوافضا، شکل‌دهی دستگاه‌های پزشکی.

مزایای محصول

• طراحی‌های سفارشی: پشتیبانی از هندسه‌های حفره غیر استاندارد;
• عملیات سطحی: پرداخت آینه‌ای اختیاری (Ra≤0.05μm) یا پوشش‌ها (TiN، DLC) برای کاهش اصطکاک;
• بهینه‌سازی ساختاری: طراحی حلقه پیش‌تنیده از ترک خوردن تحت تنش بالا جلوگیری می‌کند.

چالش ماشین‌کاری: ساخت قوس مقعر دقیق

1. مشکلات کلیدی

• ماشین‌کاری مواد سخت: سختی کاربید تنگستن (نزدیک به الماس) باعث سایش سریع ابزار می‌شود;
• الزامات دقت قوس: تلرانس‌های شعاعی تنگ (±0.005 میلی‌متر) و پرداخت سطح (Ra≤0.1μm)؛
• هندسه پیچیده: حفره‌های عمیق و انتقال‌های چند شعاعی (به عنوان مثال، فیله‌ها) باعث ایجاد لرزش/لب‌پر شدن ابزار می‌شوند.

2. راه‌حل‌ها

• فرآیندهای تخصصی:
• EDM سیم کند (خشن‌کاری): از سیم مولیبدن Ø0.03 میلی‌متری، دقت ±0.002 میلی‌متر استفاده می‌کند;
• EDM فرورونده (پرداخت نهایی): الکترودهای مسی/گرافیتی سفارشی با ماشین‌کاری چند محوره;
• سنگ‌زنی الماس (نهایی): چرخ‌های الماس پیوند رزینی، سرعت تغذیه ≤1μm/pass.
• فناوری‌های کمکی:
• بازرسی اسکن سه بعدی: مقایسه مدل CAD در زمان واقعی برای اصلاح مسیر;
• عملیات حرارتی تسکین تنش: از تغییر شکل پس از ماشین‌کاری جلوگیری می‌کند.

3. کنترل کیفیت

• بازرسی ابعادی: اسکن CMM با مشخصات کامل;
• یکپارچگی سطح: تداخل‌سنجی نور سفید برای تشخیص ریزترک‌ها;
• تست طول عمر: تست‌های خستگی عملیاتی شبیه‌سازی شده.