دیسک الکترود کاربید تنگستن مقاوم در برابر سایش با سختی بالا و رسانایی الکتریکی عالی

دیسک های الکترودی کاربید ونگستین قطعات شکل دیسک هستند که از طریق فلزات سازی پودر با استفاده از ماتریس کاربید ونگستین (WC) تولید می شوند. این دیسک ها دارای سختی استثنایی هستند.مقاومتی عالی در برابر فرسایش، و رسانایی الکتریکی قابل اعتماد، آنها را برای کاربردهای صنعتی از جمله الکترود های جوش مقاومت، EDM دقیق (برقی تخلیه ماشینکاری) ،و مهر و موم های مکانیکی مقاوم در برابر فرسایش.

• الکترود های جوش مقاومت- برای جوشکاری فولاد ضد زنگ، نوارهای نیکل یا قطعات الکترونیکی دقیق استفاده می شود.مقاومت فشرده سازی بالا باعث کاهش تغییر شکل الکترود در طول جوش مداوم می شود و فواصل لباس پوشیدن را افزایش می دهد.
• الکترود های EDM- در دستگاه های تخلیه الکتریکی برای ماشینکاری فولاد سخت یا کاربید استفاده می شود. در مقایسه با الکترود های مس، میزان فرسایش به طور قابل توجهی کمتر است و گوشه های تیز را در حفره ها بهتر حفظ می کند.
• اجزای مکانیکی مقاوم به فرسایش- به عنوان حلقه های مهر و موم، نگهدارنده های پرتغال، یا حلقه های راهنما استفاده می شود، استفاده از ترکیب منحصر به فرد سختی و رسانایی برای سنجش خاص یا توابع اتصال الکتریکی.

• روش شکل دادن- مواد خام سنگ شکن شده و بسیار سخت (> 72 HRC) هستند. ابعاد نهایی باید با چرخ های الماس یا سیم EDM خرد شود. چرخاندن یا آسیاب معمولی امکان پذیر نیست.
• نصب و نصب- به دلیل مقاومت ضربه نسبتا کم (کمتر از فولاد با سرعت بالا) ، از ضربه زدن به لبه ها در طول نصب اجتناب کنید.

در هنگام انتخاب یک دیسک الکترود کاربید ولفستم، عوامل زیر را در نظر بگیرید:

• اندازه دانه- دانه های بسیار نازک (≤ 0.5μm) مناسب برای میکرو ماشینکاری با دقت بالا هستند؛ دانه های متوسط / خشن مناسب برای جریان بالا هستند.
• نسبت فاز های اتصال دهنده- محتوای کوبالت بالا (> 10٪) مقاومت بهتر و مقاومت در برابر ترک را ارائه می دهد؛ محتوای کوبالت پایین (< 6٪) مقاومت بیشتر و مقاومت بهتر در برابر فرسایش قوس را ارائه می دهد.