میله های ابزار کربید سفارشی با دوام بهبود یافته مقاومت بالا و ابعاد سفارشی

میله های ابزار کاربید سفارشی اجزایی با کارایی بالا هستند که از کاربید تنگستن (WC) به عنوان فاز سخت و کبالت (Co) به عنوان فاز اتصال دهنده از طریق متالورژی پودر دقیق ساخته شده اند. آنها به طور گسترده ای در نجاری، برش فلز، پردازش سنگ، آسیاب جاده، و حفاری مواد کامپوزیت استفاده می شوند و یک بستر با استحکام بالا و مقاوم در برابر سایش یا بخش کاری برای ابزارهای مختلف برش را فراهم می کنند.

• سختی بسیار بالا و مقاومت در برابر سایش: سختی تا HRA 88-94، عمر سایش 5 تا 20 برابر بیشتر از فولاد پرسرعت (HSS)
• قدرت پارگی عرضی عالی (TRS): معمولا 2000-3500 مگاپاسکال، قادر به تحمل بارهای ضربه ای بالا
• سختی قرمز خوب: حفظ سختی و عملکرد برش بالا در دمای 800-1000 درجه سانتی گراد
• کاملا قابل تنظیم: قطر، طول، اشکال پلکانی، سوراخ ها، پخ ها، روکش ها و غیره را می توان بر اساس نقشه ها ساخت.
• دقت ابعادی بالا: سنگ زنی دقیق بدون مرکز یا استوانه ای امکان تحمل قطر بیرونی را تا 0.002± میلی متر فراهم می کند.

1. ابزار نجاری
   • میله ها یا بدنه های برش برای اتصالات انگشتان، سر برش های مارپیچی و تیغه های رنده
2. برش فلز
   • میکرو مته‌ها، ریمرها، فرزهای فرز و میله‌های تعیین موقعیت
3. سنگ و راه سازی
   • میخ های آسیاب جاده / دندانه ها و میخ های شکستن بتن
4. کامپوزیت ها و آلیاژهای با دمای بالا
   • میله های راهنما با سایش بالا و روکش ابزار تراش برای آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت
5. قالب ها و قطعات مکانیکی
   • پین های هسته ای مقاوم در برابر سایش، میله های پانچ و پین های مکان یابی

• تجزیه و تحلیل مواد: طیف سنج / تجزیه و تحلیل کربن-گوگرد
• تست سختی: سختی سنج راکول (HRA)
• بازرسی متالوگرافی: تخلخل بیش از A02B00 نباشد
• بازرسی ابعادی: دستگاه اندازه گیری دید با دقت بالا / میکرومتر لیزری
• آزمایش چگالی: روش ارشمیدس، دقت ± 0.02 g/cm³

گواهی مواد و سوابق بازرسی ابعادی برای هر دسته موجود است.

• ماشینکاری مواد سخت (مانند فولاد سخت شده، سنگ): برای مقاومت در برابر ضربه بهتر، نمرات با کبالت بالا (به عنوان مثال، YG10-YG15) را انتخاب کنید.
• مقاومت در برابر سایش شدید (مانند ام دی اف، فیبر کربن): دانه های بسیار ریز (به عنوان مثال، YL10.2) با سختی ≥ HRA 92 را انتخاب کنید
• الزامات تناسب ابعادی: برای جفت گیری سوراخ ها/شفت ها، به عنوان مثال، φ12h6 یا φ10H7، تلورانس ارائه دهید
• جلوگیری از زنگ زدگی یا کاهش اصطکاک: پوشش TiAlN یا الماس را توصیه کنید