نوزل آلیاژ ولتفستم مولیبدن با مقاومت در برابر دمای بالا و کنترل دقیق جریان برای ابعاد قابل تنظیم

نوزل آلیاژ ولتفستم و مولیبدن نشان دهنده همگام شدن دو فلز آتشگیر التفستم و مولیبدن در یک واحد است.قطعات با عملکرد بالا که برای سخت ترین محیط های حرارتی طراحی شده انددر جایی که نوزل های فلزی استاندارد نرم می شوند، اکسید می شوند یا فرسایش می کنند، نوزل های آلیاژ W-Mo دقت ابعاد، یکپارچگی ساختاری و کنترل دقیق جریان را در دمای بالاتر از 1700 درجه سانتیگراد حفظ می کنند.

وولفستم مقاومت فوق العاده در دمای بالا (نقطه ذوب ~ 3422 ° C) و مقاومت در برابر خزیدن را فراهم می کند ، در حالی که مولیبدن انعطاف پذیری ، قابلیت کار ،و مقاومت در برابر اکسیداسیون برای ارائه یک مشخصات عملکرد متعادلبا تنظیم نسبت وولفستم به مولیبدن از 10٪ به 90٪ وولفستم، عملکرد نوزل را برای برنامه های کاربردی خاص بهینه می کنیماتاق های فشار موشک، نوزل های خنک نشده) ، محتوای مولیبدنوم بالاتر برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و دوام چرخه حرارتی (به عنوان مثال، تولید فیبر شیشه ای، اسپری پلاسما).

تولید شده از طریق پودر متالورژی، سینتر کردن خلاء و ماشینکاری دقیق، نوزل های آلیاژ W-Mo ما نقش های حیاتی در پیشبرد هوافضا، اسپری حرارتی، تولید نیمه هادی،تولید فیبر شیشه ای، و فلزات سازی پودر در هر جایی که گرما شدید، جو های خوردنی و رسانه های خیس کننده نیاز به مواد نهایی نوزل دارند.

وولفستم و مولیبدنوم یک محلول جامد کامل در تمام ترکیبات را تشکیل می دهند، که اجازه می دهد تا ویژگی های دقیق را تنظیم کنند.شایع ترین درجه های تجاری از W-10Mo (90W-10Mo) تا W-50Mo (50W-50Mo)، با ترکیبات سفارشی در صورت درخواست در دسترس است.

• مقاومت فوق العاده در دمای بالا:آلیاژ های W-Mo یکپارچگی ساختاری را تحت بار حفظ می کنند، در حالی که آلیاژ های فوق العاده مبتنی بر نیکل نرم می شوند. نوزل های آلیاژ ولتفستم مولیبدن در اتاق های فشار برای موتورهای موشک و جت استفاده می شود.مقاومت در برابر دمای شدید احتراق و فشار.
• مقاومت بالا در برابر اکسید و خوردگی:این آلیاژ مقاومت اکسیداسیون و دوام عالی در برابر گاز های احتراق خوردنی را ارائه می دهد، که آن را برای اتمسفر های اکسید کننده و کاهش دهنده مناسب می کند.آلیاژ های ولتفستم مولیبدن می توانند ساختار و عملکرد پایدار را در شرایط شدید حفظ کنندعلاوه بر این، نوزل های W-Mo برای تولید فیبر شیشه ای و پشم شیشه ای مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و افزایش عمر خدمات را به لطف ورودی فلزات گرانبها ارائه می دهند.
• فشار بخار کم:به حداقل رساندن تبخیر و آلودگی در فرایندهای خلاء بالا یا حساس مانند PVD و تولید نیمه هادی.
• رسانایی حرارتی عالی:انتقال گرمای کارآمد از گرم شدن بیش از حد محلی جلوگیری می کند و پروفایل های حرارتی پایدار را در سراسر بدن نوزل تضمین می کند.
• گسترش حرارتی دقیق:ضریب انبساط خطی را می توان متناسب با اجزای مجاور در مجموعه های با دمای بالا، کاهش استرس حرارتی و اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت تنظیم کرد.
• کنترل دقیق جریان:امکان دوز دقیق و مکرر مواد ذوب شده – خواه شیشه ذوب شده، جت پلازما، یا پودر فلز ذوب شده – برای کیفیت محصول نهایی ضروری است.

• عملکرد متعادل:ما با دقت نسبت W به Mo را برای هر کاربرد تنظیم می کنیم ٬ ولتفستم بالاتر برای حداکثر قدرت در دمای بالا، مولیبدن بالاتر برای بهبود قابلیت کار و مقاومت در برابر خوردگی.
• کنترل دقیق جریان:هندسه های حفاری سفارشی و تحمل های تنگ (± 0.005 میلی متر) جریان دقیق و تکراری گاز ها، مایعات، فلزات ذوب شده یا پودرهای خیس کننده را تضمین می کنند.
• توان درجه حرارت فوق العاده بالا:کار مستمر تا 1700 درجه سانتیگراد در جو بی اثر یا خلاء، با تحمل کوتاه مدت تا 2200 درجه سانتیگراد.
• تخصیص کامل:انعطاف پذیری کامل در طراحی از ترکیب آلیاژ تا پایان سطح نهایی بدون محدودیت های سخت افزاری کاتالوگ.
• تضمین کیفیت جامع:ISO 9001:2015 با قابلیت ردیابی کامل و گواهینامه مواد.
• متخصص مهندسی برنامه:تیم ما در انتخاب آلیاژ، بهینه سازی هندسه و اصلاحات خاص کاربرد کمک می کند.
• حمایت جهانی از صادرات:بسته بندی حرفه ای و اسناد صادراتی کامل برای تحویل بین المللی بدون دردسر