پوشش کربیدی قطعات حامل با عملکرد بالا که در صنعت نساجی استفاده می شود

توضیحات محصول

پوشش کربیدی قطعات حامل با عملکرد بالا که در صنعت نساجی استفاده می شود

بعد از صدها آزمایش، یک مشتری ما را پیدا کرد تا این بش استیل ولتفستم را با یک سوراخ خاص، شکل قطرات آب، عمق منحنی بسازیم.
درخواست بالا برای بسیاری از کارخانه ها یک سردرد بزرگ بود اما ما این کار را با تشکر از 20 سال تخصصی کاربید ولتفرمن انجام دادیم.

بش کربید وولفستم یک قطعه حامل با عملکرد بالا است که در صنعت نساجی مورد استفاده قرار می گیرد و از مواد کربید وولفستم برتر ساخته شده است.این نوع بشینگ نقش مهمی در ماشین آلات نساجی دارد، ارائه مقاومت لباس عالی، قدرت بالا و ثبات دمایی، ارائه پشتیبانی قوی برای عملکرد قابل اعتماد تجهیزات نساجی.

ویژگی های کلیدی:

به عنوان یک قطعه مهم در ماشین آلات نساجی، بوست کاربید وولفستم، با ویژگی های عملکرد بالا،پشتیبانی قابل اطمینان از حامل را برای افزایش قابلیت اطمینان و ثبات تجهیزات نساجی ارائه می دهدسختی برتر، مقاومت در برابر فرسایش و ثبات در دمای بالا آن را به یک انتخاب ایده آل در صنعت نساجی تبدیل می کند و به بهبود عملکرد تجهیزات کمک می کند.

به عنوان یک قطعه مهم در ماشین آلات نساجی، بوست کاربید وولفستم، با ویژگی های عملکرد بالا،پشتیبانی قابل اطمینان از حامل را برای افزایش قابلیت اطمینان و ثبات تجهیزات نساجی ارائه می دهدسختی برتر، مقاومت در برابر فرسایش و ثبات در دمای بالا آن را به یک انتخاب ایده آل در صنعت نساجی تبدیل می کند و به بهبود عملکرد تجهیزات کمک می کند.

تکنولوژی پردازشبرای محصولات کاربید وولفستم بسته به نوع و کاربرد مورد نظر محصول متفاوت است. در اینجا یک جریان کار پردازش کلی برای محصولات کاربید وولفستم وجود دارد:

1. آماده سازی مواد اولیه:پودر وولفستم و پودر کربن با خالصیت بالا را به عنوان مواد اولیه انتخاب کنید.
2. مخلوط مواد:پودرهای وولفستم و کربن را در نسبت های خاص مخلوط کنید تا یک مخلوط یکنواخت را تضمین کنید.
3. فشار دادن و شکل دادن:مخلوط را در قالب قرار دهید و آن را تحت فشار بالا قرار دهید تا به شکل مورد نظر برسید.
4. سینتر کردن اولیه:خالی فشرده شده را در یک کوره با دمای بالا برای سینتر کردن اولیه قرار دهید و یک ساختار اولیه ایجاد کنید.
5. سنگ زنی پودر:با استفاده از سنگ شکن پودری متالورژی، سنگ شکن خالی پیش از سینتر شده را تحت فشار قرار دهید و اجازه دهید کربن به طور کامل با وولفستم واکنش نشان دهد تا کاربید وولفستم تولید شود.
6. درمان گرمایی:انجام درمان حرارتی بر روی محصول سینتر شده برای تنظیم ساختار کریستالی و خواص آن، افزایش سختی و مقاومت در برابر لباس.
7. پردازش مکانیکی:استفاده از فرایندهای ماشینکاری مانند برش، آسیاب و آسیاب بر روی خالی گرمای درمان شده برای دستیابی به شکل نهایی محصول.
8. درمان سطح:به صورت اختیاری، برای بهبود خواص سطح، درمان های سطحی مانند پوشش یا پولیش انجام دهید.
9. بازرسی کیفیت:انجام چک کیفیت بر روی محصولات کاربید ولتفرمن نهایی برای اطمینان از اینکه آنها مطابق با استانداردهای فنی مشخص و الزامات مشتری هستند.
10. بسته بندی و تحویل:بعد از گذر از بازرسی کیفیت، محصولات را بسته بندی کنید و به مشتریان تحویل دهید.

مهم است که توجه داشته باشید که انواع مختلف محصولات کاربید ولترفم ممکن است تغییرات در این فرآیند اساسی داشته باشد،و تکنیک های پردازش خاص نیز می تواند تحت تأثیر الزامات طراحی محصول و کاربردهای مورد نظر باشد..